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非织造布机械与压铸模在热处理特点上有一些显著的区别，主要体现在以下几个方面：
1、热处理目的：非织造布机械的热处理主要是为了改善材料的机械性能、提高耐磨性和耐腐蚀性，从而延长其使用寿命，而压铸模的热处理则主要是为了提高其硬度、耐磨性和抗热疲劳性能，确保模具在高压铸造过程中保持稳定的尺寸和精度。
2、热处理工艺：非织造布机械通常需要进行淬火、回火等常规热处理工艺，而压铸模则需要采用更为复杂的热处理工艺，如淬火后的深冷处理、表面强化处理等，以提高模具表面的硬度和耐磨性。
3、材料选择：非织造布机械通常选择结构钢等常规材料，而压铸模则需要选择具有更高硬度、耐磨性和热稳定性的材料，如模具钢等。
4、温度控制：在热处理过程中，压铸模对温度控制的要求更为严格，因为压铸过程中涉及到高温熔融金属，模具需要承受极大的热应力，因此模具的热处理需要确保模具在热处理过程中不会发生变形或开裂。
5、后续加工：非织造布机械在热处理后通常不需要进行特殊的后续加工，而压铸模在热处理后往往还需要进行研磨、抛光等后续加工，以确保模具表面的光洁度和精度。
非织造布机械与压铸模在热处理特点上存在一些明显的不同，这些不同主要是由于两者在使用过程中的工作环境和性能要求不同所导致的。